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供水安裝工程施工要求

供水安裝工程施工要求如下:

一、工程概況

 本工程可分為:給排水工程、采暖工程、通風空調(diào)工程。

二、施工工藝

1、管道安裝

工程內(nèi)容:管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。

    管道避讓:給水、采暖管讓排水管道,給水管讓采暖管道,管徑小的讓管徑大的管道,壓力管道讓非壓力管道,各工序之間必須合理配置,確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。

(1)管道絲接:

1)絲接用于給水管。

2)根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,在管材上畫線,按線斷管。

3)采用電動套絲機,DN25mm以上要分兩次進行,長管套絲時,管后端要墊平。

4)管道螺紋連接應(yīng)在內(nèi)外螺紋間加適當填料,一般采用白厚漆加油麻絲,也可使用生膠帶。

5)安裝螺紋零件時,應(yīng)按旋緊方向一次裝好,不得倒回。安裝后,露出2~3牙螺紋,并清除剩余填料。

(2)管道焊接

1)焊接管道時,管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。

2)鋼管切割時,其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度。

3)管材壁厚在5mm以上時,應(yīng)切割坡口,保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工,但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光

4)管道焊接時,將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊固定。

5)管材與法蘭盤焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi),點焊后用角尺找正,找平后再焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面。

6)法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。

7)法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用,冷水系統(tǒng)采用橡膠墊,熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。

(3)排水PVC管

1)按實測樣圖選定合格的管材和管件,預(yù)制管段。預(yù)制的管段配制完成后,按樣圖核對節(jié)點間尺寸。

2)PVC管與鑄鐵管連接時,應(yīng)將PVC管打磨,磨毛后再與鑄鐵管粘接。

3)將材料和預(yù)制管段運至安裝地點,按予留管口位置及管道中心線,依次安裝管道、管件和伸縮節(jié),并連接各管口。

4)橫干管上伸縮節(jié)的設(shè)置,根據(jù)計算伸縮量確定,橫支管上合流配件至立管超過2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),且伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m,管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季:5—10mm,冬季:15—20mm。

5)承插口粘接完畢后,加工擠出的膠粘劑,用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。

(4)PPR管

1)確認圖紙:為進行準確施工,先要通過圖紙掌握管道,附件等的品名、規(guī)格長度、數(shù)量、位置等。

    2)使用截斷機,按使用長度截斷,斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段后 熔接,會因截斷面不平使熔接部位出現(xiàn)空隙。

 3)用熔接機加熱管和附件,先清除管及附件上的灰塵及異物,當熔接機升溫至260℃后,把管段及附件放入加熱5秒。

 4)熔接管和附件

加熱5秒后取出,將管和接管附件豎直對準持續(xù)按壓10秒以上,再進行2分鐘以上的冷卻。

 5)安裝前水壓測試

在安裝前要先在施工現(xiàn)場進行一次水壓測試,以確認其熔接狀態(tài)是否

良好(最低水壓:10kg/m2)通過水壓測試要清除熔接不良部分。

 6)管道搬運及連接

搬運時不要碰到尖銳部分,以防管破損。

與其它配管材料的連接,用膠布包卷PP—C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后,再用密封膠帶十至十五圈連接。

     7)管道固定

用U型管卡把管道固定在支架上,管卡與管道間加橡膠墊。

 8)安裝后水壓試驗

在管道及附件全部安裝完畢后,進行系統(tǒng)水壓試驗,確認全部管道是否漏水。

2、水壓試驗

1)、管道隱蔽前,相應(yīng)管段要進行隱蔽前水壓試驗。

2)、系統(tǒng)安裝完畢后,要進行系統(tǒng)水壓試驗,整個系統(tǒng)試壓前可進行分段試驗。

3)、試壓壓力要符合設(shè)計規(guī)定,試壓地點應(yīng)在系統(tǒng)低點,如放在高處,則試驗壓力減掉相應(yīng)的靜水壓力。

4)、隱蔽試壓、設(shè)備試壓使用手動試壓泵,系統(tǒng)試壓使用電動試壓泵。

5)、試驗時,將壓力緩慢升至試驗壓力觀察有無滲漏、變形,然后將壓力降至工作壓力,保持10min,壓力降符合規(guī)定為合格

6)、若氣溫低于5℃,應(yīng)把門窗封閉,必要時采取保溫等措施。試壓合格,把系統(tǒng)內(nèi)的水排除干凈。

3、系統(tǒng)沖洗

1)管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后,調(diào)試前進行。

2)管道沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%,排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。

3)以系統(tǒng)最大的設(shè)計流量進行管路沖洗,直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。

4)系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過濾裝置、有關(guān)閥門泄掉,至沖洗合格后再裝上。

4、系統(tǒng)調(diào)試

系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進行的綜合試驗。系統(tǒng)調(diào)試前,必須編制詳細調(diào)試方案,分部分段分項的進行。關(guān)鍵部位設(shè)專人看護。